冶金工程中机械设备安装施工及维护分析
摘要：冶金工程是国民经济中的重要基础工程，冶金设备的安装和使用是保障冶金工程顺利、高效率运行的有效保障，只有正确对冶金设备进行安装施工、在使用过程中积极维护，才能保障冶金工程的高效率运行。设备如果出现故障，便需要长时间维修，势必会影响工作进度，从而导致经济受损。因此，要想避免这种情况，就要在安装阶段多费功夫，保证冶金机械设备安装的精确度，以减少意外情况的发生，尽量提高机械设备的寿命。
关键词：冶金机械；安装；维护
1、冶金工程中机械设备安装施工的要点
冶金设备先要得到使用权，要先从正规的渠道购买后，再通过仔细的检验、检查质量、对产品进行试用等等几个步骤，然后才可以投入使用。时刻了解冶金设备的安装管理状况，有利于了解机械设备的大修期与维修年限。很多企业在进行冶金设备的安装与使用过程中都主要注重时间快、省时省力。冶金设备大多为重型工业设备，在冶金冶炼的过程中治金设备不可替代。因此，在冶金机械设备的使用过程中，要对设备的安装进行仔细的监控，以科学化的安装方法来保证设备在安装后可以具有较高的准确度，从而满足企业发展的实际需要。
1.1优化设计施工组织方案
完整的施工方案可以为冶金工程的施工安装提供有效地保障，只有确立了完整的、符合要求的施工组织方案，才可以保障冶金工程的顺利开展与实施，为以后的冶金工作打下坚实基础。施工组织方案的设计不仅是基础，也是关键。一个优良的施工组织方案，能够为冶金工程带来更高的效率。因此，施工人员在进行方案设计时，不仅要考虑机械施工自身的细节，还要对产品质量、人力、自然环境等诸多因素进行合理考量，尽可能的优化设计施工方案。
1.2做好冶金机械设备施工的准备工作
在正式的冶金机械设备的安装之前，需要进行充分的准备工作，其中包括检查设备质量、检测场地情况、配备足够工具等。首先，要充分了解安装图纸，并详细分析安装说明，做到系统有序；其次，安装过程所需要的工具要一应俱全，不能随意替代，例如螺丝钉的松紧度，须用标准的螺丝刀校准，因此，在掌握了需要的工具之后对每一项工具要仔细检查，以免在安装时出现短缺而耽误时间；第三，在预先设定的地点安装冶金机械设备，对周围场地进行检查，就地安装。
1.3做好冶金设备安装及调试工作
设备的安装是中间环节，也是经过前两个步骤的检测后最为关键的环节，要求专业的冶金机械设备安装人员要严格执行安装程序和方法，随时校准安装的零件，保证设备的固定性，并反复认真检查，确保每一颗小小的螺丝钉都能安装在正确的位置上，切忌在配制机座架的过程中任意焊接与切割设备。备安装任务完成后，将要在设备的密封面上涂色，以确保设备的牢固性。经过检查合格后，丝扣联接件必须进行处理；阀门的密封面不允许出现间断；如果经检查不合格的设备不能执行这一步操作。冶金机械设备安装完成后，不能立刻投入使用，必须经过一段时间的调试试运才能够正式启用设备。在试运行阶段，也要由专人负责
检查，保证经过一段时间后仍然运行正常，才能整体投入使用，减少发生故障的可能性。
1.4重视施工中的验收工作
对冶金机械施工的验收工作同样是冶金机械施工中的重要工作，对设备进行验收，可保障机械设备在安装过程中不出现质量问题，可以确保冶金机械施工的质量和效率。在进行验收时，一定要依据国家相关的机械设备验收标准，要保障机械的质量和工期。尤其是在进行混凝土浇筑施工的时候，在进行浇筑前，要预埋一定数量的地脚螺丝，这样可以保障后期的画线、打孔工作有效进行。验收人员在进行施工验收工作时，一定要严密关注地脚螺丝，确保其没有错位，且安装的尺寸符合国家标准。而且要验收下在混凝土上打的孔内壁是否清洁，不能有混凝土粉末，只有对这些工作都进行严格的验收才可以确保冶金机械安装施工工程的有序进行。
2、冶金机械设备维护方法与标准设置
2.1冶金机械的维护方法
对设备进行维护主要为在设备的使用过程中，对设备各部件与零件的摩擦所产生的技术改变进行检测、调节与处理。作为一项长期的工作，主要负责人为维修、操作人员。对设备进行维护与保养的主要方法是由工作人员依照设备的相关资料和设备的开启、润滑、调整、防护等方面的要求来进行。对于设备的维护与保养工作主要为：日常维护与保养、设备的润滑与规定时间加油换油、预防性试验、规定时间对设备进行校准精度、防腐与设备的一级保养等等。对于设备的日常维护保养主要包括工作人员每天在使用设备之前、设备使用过程中以及设备使用后都一定要进行的日常工作。在冶金机械设备的使用过程中，机械设备的维护工作十分重要，只有做好冶金家机械设备的维护工作才能够确保冶金机械在使用过程中有效避免机械故障，保障机械的运行效率。对设备进行日常维护保养主要是为了减少设备的磨损，让设备长时间在良好的技术状态下进行工作。设备的日常维护与保养工作的主要要求为：工作人员必须严格遵照设备使用规程，定时对设备的运行情况进行记录，在上班前和上班后将设备情况作出记载，保证冶金机械设备的完整附件整齐，安全防护装置齐全，线路与管道没有损害，定时对冶金机械设备的各个小部件进行擦拭，确保设备油垢、无漏油状况，能够灵活运转，还需要注意注油、换油的时间，确保设备的油路畅通，仔细检查安全防护装置是否完整，从而保证设备得以安全运行。按规定对设备进行维护与保养，确保设备达到完整、清洁、安全、润滑，相关工具、工件、附件摆放整齐、合理，其他相关安全防护装置齐全，线路、管道完整，零部件没有损坏。清洁设备的内外要保证没有灰尘，没有黑污锈蚀。对润滑设备的要求为按规定时间进行加油、换油，所用油质必须符合规定，保证抽壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线清洁，标志醒目，油路通畅无阻。建立合理的岗位职责制度和交换班制度，工作人员要了解设备的主要性能和结构，确保设备正常运行，排除安全隐患。
2.2冶金机械的维护标准设置
在冶金机械的维护过程中，一定要设置一个具体的维护标准，让机械的维护工作有据可循。在维护标准的设置过程中，一定要考虑机械的具体需求和单位的具体环境，不可盲目设置。主要应参考以下几个方面：设定具体的维护周期，维护周期的设定要考虑本单位的具体情况，符合本单位的施工周期。制定具体的维护检测指标，统计故障发生的次数、周期、具体现象等。制定具体的维护机制和维护方法，在操作过程中维护人员应该能够根据具体问题找出影响和潜在的问题，不能只进行表面的维护工作。当然，在具体的维护工作中，还应当具体问题集体分析，但是维护标准的设定是势在必行的。
结束语
我国冶金工程的发展带动了冶金机械设备的发展，使得安装工作更加复杂，如果安装工作做得不细致，就加大了故障出现的可能性。在此基础上，我国冶金行业对冶金机械的要求也越来越高，不仅是在安装精度和安装要点上，更多的行业人员要求机械更加自动化和智能化、规范化。由此可见，冶金机械设备的安装与施工是重中之重，相关施工人员在进行冶金机械安装施工时，一定要严格按照图纸需求进行，做好先关准备工作和验收工作，保障机械设备在冶金过程中安全有效的运行，降低机械事故的发生率，提高机械设备使用人员的安全性，提高冶金工程的生产效率。
参考文献
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