信息化时代石油机械中液压及密封技术标准的应用研究
摘 要 液压及密封技术发展迅速，在多个领域中都有应用和发展，尤其是在工程机械、机床等行业中都占有非常重要的地位。准确来说，液压系统的正常工作离不开密封技术。目前液压技术的发展中，最严重的问题就是泄露问题，因此要想保证石油机械的液压功能正常进行，必须解决密封问题。随着石油开采力度的逐步加大，石油产品逐渐从产业密集型过渡到技术多样型，与此同时，石油机械也开始朝着集成化、现代化方向发展，然而因高压与高速等的制约，要求改进传统设备，提升液压技术，优化密封技术。
关键词 石油机械；液压；密封技术；应用
1 石油机械液压及密封技术的发展现状[1]
近年来，随着经济的发展和科技的进步，计算机技术、电子技术、信息技术等高端产业都有突飞猛进的发展，与此同时，液压技术作为一种优良的传动方式，将电子等高科技行业与工程机械等大功率设备连接起来，控制着现代机械工程中的各个环节。因为液压与密封技术的性能优越，因此在机械设备自动化、工程现代化、航天、军工等多个行业中发挥着越来越重要的作用。因为机械液压及密封技术在许多行业中占有举足轻重的地位，因此液压及密封技术要发挥稳定的性能，让其工作更加安全可靠。相反而言，如果液压及密封技术得不到稳定的发挥，不仅无法实现其优越性能，反而会造成比较严重的后果和代价。准确来说，液压技术与密封技术紧密相连，如果密封性能不好，液压性能会受到极大的影响，不仅会达不到工作的严格要求，而且还会导致材料的浪费，目前我国及国外都很注重机械液压及密封性能的研究。
2 液压技术在石油机械行业的应用
2.1 液压技术在石油机械转向方面的应用
在众多石油机械设备中，有多数的石油机械设备中都装备了转向油缸，石油机械设备依靠转向油缸装备来实现石油机械设备的转向控制，其性能与作用都非常稳定。而在其他某些工程石油机械中，液压技术的使用大大提高了工程机械的机动性和灵活性，使工程机械的工作运转更加合理，并且在一定程度上节省了能源，对于工程机械的工作效率来讲，都有着极大的贡献。
2.2 液压技术在石油机械制动中的应用
经统计发现，大多数的工程机械在工作时都安装了液压系统，尤其是在工程机械的变速箱结构中，大部分工程机械的变速箱都是采用液压技术来操作动力进行换挡。使用液压技术换挡的变速箱，操作工人在进行换挡操作时就可以使用较小的力量借助液压动力来完成动作，大大地减少了操作工人的工作强度，并且对于传动工作的换挡性能也有很大的提高。液压技术在工程机械的使用中，凸显了液压技术本身的优越性能，響应快、制动平稳安全，因此在工程机械等行业中发挥了重要的作用，得到了广泛普及和应用。
2.3 液压技术在工程机械工作装置中的应用
液压技术在工程机械中的突出作用表现在它的传动优越性，据统计数字显示，在现代工程机械设备的工作装置中，大部分的工程机械都安装了液压传动控制装备。在大型的工程机械中，液压技术地采用能够有效地完成工作量，同时能够大大地降低一些电力、能源的耗费，使得工程机械与同等机械设备相比之下其操作性能与调速性能都得到了很大程度的提高。
2.4 液压技术在工程机械行走方面的应用
由于大多数的工程机械都安装了液压传动装置，因此工程机械在满载工况的条件下能够平稳地启动，并且稳定地工作，在运转的过程中功率损耗非常小。工程机械采用液压技术后，在行走的工作中能够非常容易地实现前进倒退等控制，因此。液压技术在工程机械的行走功能方面发挥了重要的作用。
3 密封对于石油机械液压的重要性[2]
现阶段，大部分大体积工程机械设备均配有液压装置，这一装置促进了制动系统及行走系统等的运转。若想实现液压技术的顺利实施一定要严格要求其密封性能。在长期发展中，密封技术关联着流体力学以及摩擦学等不同内容，由此可知，控制难度偏大，并提出严格操作要求。然而，若石油机械不具备优良的密封性能，则将会严重干扰石油机械自身的液压性能，还可能让整体机械功能完全消失，泄漏问题是一种常见的密封问题，不仅会损坏石油机械，还会破坏工作环境。若出现外泄漏现象，在实际运转过程，石油机械将可能浪费大量资源，破坏工作环境；若出现内泄漏现象，石油机械将表现出不同层面的损坏，影响设备使用，缩短预计寿命。因此，密封技术对于工程机械的液压性能具有很大的影响，要想使得工程机械的液压性能得到完美的发挥，良好的密封性能是必备条件。
4 改善密封性能，增强液压性能
4.1 规避杂质的进入
在液压系统中，其清洁程度决定着具体的使用寿命，若液压系统中存在其他杂质，则将会引发液压管道阻塞问题，制约液压系统的稳步运转。因此，为保证液压系统有序运转，一定要对液压系统进行定期清洁。液压油、加油工具以及液压系统的常规保养等均会污染液压系统，引发不清洁问题。由此可知，若想确保液压系统干净、清洁，在加油过程一定要采用过滤加注，规范清洁加油工具。在常规保养中应严格进行清洁处理，以免灰尘飘落到系统内容。同时，全方位清洗液压系统，选择同一类型的清洗油，且油温、清晰频率与实际流量都提出了具体要求。
4.2 科学选择液压介质
对石油机械设备而言，在其液压系统中，液压油是主要介质，并具有传动功效，可进行润滑和密封。因液压油种类的不同，将会对液压系统产生而定的影响。在液压油选择环节，若液压油不恰当，则将会阻碍液压系统的正常运转，引发系统故障，长此以往，将会损毁液压系统，削弱耐久性。因此，我们应参照石油设备的实际使用说明科学选择恰当的液压介质，禁止选取混合型液压油，以免出现化学反应，进而降低石油机械设备自身的液压性能。
4.3 其他注意事项
若石油机械设备中配有液压系统，在其实际使用过程应尽可能不要出现粗暴操作，这是因为粗暴操作可能会损毁机械液压、毁坏密封元件，缩短液压系统的工作寿命，在操作活动中尽可能实施平顺操作。另外，合理控制油温，以免让石油机械出现磨损，杜绝老化。
5 结束语
石油机械作为石油开采的主要工具，其液压及密封决定着机械的运转情况，关乎着石油开采。然而，应用石油机械时，总会遇见液压密封问题，引发该问题的原因较多。为改善液压及密封，实现石油机械的有序运转，应明确常见问题，并针对常见问题采取可行措施。
参考文献
[1] 张绍九，液压密封[M].化学工业出版社，2012.
[2] 张文平.机械密封的应用探讨[J].图书情报导刊.2010，20（2）： 220-221.