从“中国印刷业技术创新大奖”看印刷业的技术创新方向

当前，我们正身处变革的时代。网络媒体、电子图书、社群网络等数字技术不仅改变了人们获取信息的方式，同时也改变着大众的阅读习惯和阅读观念，印刷行业正在面临以“数字化”为特征的新一轮挑战，产业变革无可避免。面对变革，唯有技术创新，才能使企业突破重围，实现可持续发展。我们看到drupa2012上，无论是十年一剑的班尼？兰达，还是出现在创新公园的无名小公司，无不倾尽全力，争相研发革命性的创新技术，推动着印刷行业的发展。

“中国印刷业技术创新大奖”评奖情况

中国印刷科学技术研究所、科印传媒《印刷技术》杂志一直以推动行业技术创新发展为己任，于2012年11月启动了“中国印刷业技术创新大奖”活动。该活动面向全国各类印刷企业征集创新技术，这些技术包括企业在新技术应用中对相关设备、软件、流程、工艺等进行的自主创新、改造以及开发的新工艺等。历时10个月，共收到50多家印刷企业申报的90余项创新技术。最终共有24家企业的27项技术获奖。

1.本届大奖赛主要特点

从获奖技术看，这些技术充分体现了印刷业“数字”和“绿色”两大热点。所包含的技术领域非常广泛，涵盖了印刷流程的各个环节，从前端的软件流程创新，到数字印刷技术的创新应用，再到绿色材料的研发应用、印刷设备的改造和工艺的优化等。其中既有研发改造难度较大，花费时间较长的技术，也有微改进和微创新，贵在思路巧妙，收效显著，具有较大的推广价值。

从参赛企业类型看，这次参赛企业既有报纸印刷企业，也有票据印刷企业、标签印刷企业和数字印刷企业，其中，书刊和商业印刷以及包装印刷企业占大多数。

从企业规模看，大中型印刷企业是各种新技术应用的主体，他们在新技术的应用中也进行了比较多的消化和再吸收、再改进，但是也有一些规模不是很大却十分有特色的印刷企业，他们非常重视技术创新工作，在微创新、微改进上取得了突出的成绩。

从评审工作看，“中国印刷业技术创新大奖”的评审工作公正、严谨、细致，《印刷技术》杂志社组织了11人的专家评委阵容，其专业技术特长涵盖产业链各领域，评审工作分初审和终审两个步骤，最大程度地保证了结果的公平与公正。

2.主要获奖技术评析

本次获奖技术总体上体现出了较高的水平，并且非常符合行业的绿色印刷、印刷数字化和数字印刷发展方向，以下仅选取几个突出的技术做以介绍。

（1）北京强华印刷厂申报的冲版污水循环再用处理机

这是获得“中国印刷业技术创新大奖”工艺材料组金奖的技术，堪称绿色典范。申报材料显示，北京强华印刷厂先后投资近40多万元，研发出了创新的冲版污水循环再用处理机，其能够自动完成印刷版污水收集、粗级1次过滤、pH值实时监测、生化酸性中和处理（含匀拌）、粗级2次过滤、泵提取、精细1次过滤、活性炭精细过滤（除臭、除色）、净水收集、泵动力回机再利用等处理过程。改造后，这台设备从只能循环冲洗200块CTP对开版到能循环冲洗近3000块CTP对开版。循环使用后，无使用价值的废水经具有CMA资质部门的检测，符合国家城市二级排放标准，可直接排放到城市污水系统中。

这种设备在国家大力倡导节能减排、印刷业迈向绿色印刷时代的大背景下，具有极大的创新意义和推广价值。

（2）深圳报业集团印务有限公司申报的嵌入式融合可变印刷技术

这项技术获得“中国印刷业技术创新大奖”数字技术组银奖，是传统印刷与数字印刷融合的典范。

嵌入式融合可变印刷技术是在传统报纸印刷工艺的基础上，利用喷墨印刷技术，通过特别的电脑图文制作、喷墨控制和喷墨装置等，嵌入可变数字印刷，实现报纸（广告）内容的可变印刷。该技术的核心是在报纸轮转印刷机上配备新的在线可变印刷喷墨装置，通过控制中心与可变元素数据库，实现在报纸上印刷包括文字、图像、条码等内容的可变信息，而且这种可变数据印刷是在报纸轮转印刷机全速运转的情况下完成的，能够做到每份报纸都是独一无二的。

这种工艺改造充分体现了传统印刷与数字印刷完美融合的趋势，而且将给报纸印刷带来新的变化。

（3）北京圣彩虹制版印刷技术有限公司申报的金箔唐卡礼品画复制技术

这项技术获得“中国印刷业技术创新大奖”数字技术组铜奖，属于数字印刷机的创新应用。

金箔唐卡礼品画以含金量为99.99%的金条为主要原料，经十多道工序的特殊加工而成，色泽金黄，光亮柔软，厚度为0.13微米，永久不变色、抗氧化、防潮湿、耐腐蚀。在图像控制方面，北京圣彩虹制版印刷技术有限公司使用了独特的RGB分色曲线结合数字印刷色彩管理技术，图像层次分明，色彩丰富，并最终解决了长期以来的HP Indigo数字印刷机不能印金银材料的问题。

这种工艺创新最大程度地发挥了数字印刷的价值，体现了数字印刷的“超能量”。

（4）上海四维文化传媒股份有限公司申报的数字出版远程综合服务系统

该系统获得了“中国印刷业技术创新大奖”数字技术组银奖，是传统印刷企业依托IT技术创新改进生产流程的典范。

该系统由上海四维文化传媒股份有限公司（以下简称“上海四维”）自主研发，拥有自主知识产权，通过数字技术整合，突破创新，形成了一个强大的以项目管理为核心的企业管理云计算中心。该系统通过客户稿件管理、待审批稿件管理、已审批稿件管理、批注归档并处理、系统管理、安全管理来实现整个系统的功能，极大地简化了原有业务流程，提高了沟通效率。办公人员可以足不出“沪”，所有操作在本地进行，大大节省了人员外派的运营成本。并且该系统可与数字印刷机进行无缝对接，满足市场目前的按需定制印刷需求。

总的来看，我们已经很难把上海四维定义为印刷企业，它具有强大的IT能力，并且凭借IT能力，完整地整合了印刷业务，从而具有强大的市场竞争力。而这种IT能力或许是未来每个印刷企业必备的生存能力。

当前印刷业值得关注的创新技术

总的来看，印刷业的技术创新大趋势可以概括为“四化”：①标准化，其内涵是作业的规范化、信息描述和传递的数据化以及生产设备的开放化和集成化；②网络化，印刷企业生产流程的网络化是必然趋势，其内涵是生产的流程化、远程化以及数据仓库化；③人性化，其内涵是设备的智能化、生产的环保化、需求的个性化以及实现各种印刷方式“混搭”生产；④数字化，这里是指围绕设备、材料、工艺、管理等全方位、多角度的数字化技术必将成为行业的热点。其中设备、工艺、管理的数字化技术不容易被忽视，而材料并没能引起足够的重视，事实上，电子显示纸等数字化功能性材料的创新应用更值得印刷企业去关注。

具体而言，以下这些创新技术值得印刷企业积极探索。

1.网络印刷

网络印刷并非一种印刷方式，而是一种印刷解决方案，在网络的支持下，印刷企业不但可以突破时空的限制，将营销的触角伸向更广阔的领域，低成本、自动化、高效地为客户提供24小时无间断的服务，还能最大限度地收集来自终端消费者的零散的个性化需求，使之成为现有业务来源的有益补充。在供应市场上，推出网络印刷解决方案的供应商非常多，包括海德堡、惠普、柯达、富士胶片、爱克发、EFI等。在应用市场上，涉足网络印刷的印刷企业数量日益增多，但是必须承认，成功者寥寥，如何能够认识到网络印刷的实质，建立企业自动化的印前流程和标准化的作业规范，仍然任重道远，有待印刷企业脚踏实地地去实践和摸索。

2.混合印刷

随着传统印刷企业不断向个性化印刷、按需印刷领域拓展以及数字印刷技术与胶印技术融合的日益深入，数字印刷与胶印连线混合印刷技术应运而生。这种技术可以实现固定信息与可变信息的连线套印，充分发挥胶印的大批量、低成本、高速度和数字印刷的个性化优势，提高企业的生产效率和产品附加值，能够给企业带来“1+1>2 ”的效果。

混合印刷技术早已推出，但是初期并不成熟，直到drupa2012上，才有所改观。柯达针对不同领域推出了在卷筒纸胶印机上安装Prosper S系列喷墨头的解决方案，高宝推出了在利必达胶印机上安装蔡瑟喷墨头的解决方案。从应用层面看，国外应用混合印刷技术较为普遍，但是国内并不常见，不过，本次大奖赛中深圳报业集团印务有限公司通过自主研发应用了这种技术，并且取得了初步的经济效益。我们相信，随着人们个性化需求的日益增加，混合印刷技术将带来更多创新的产品形式，其市场定会日趋扩大，为企业带来更多的效益。

3.B2幅面数字印刷

一直以来，幅面都是限制数字印刷广泛应用的因素之一，但是在drupa2012上，B2幅面数字印刷技术大放异彩，其不但增加了数字印刷机的幅宽、提高了生产力，还增强了在多种承印物上的印刷能力，因而让数字印刷的触角能够伸向更广阔的包装印刷领域。目前能够提供B2幅面数字印刷机的设备厂商非常多，包括惠普、富士胶片、柯尼卡美能达、小森和网屏等。在国内，虎彩、东莞CTPS也引进了B2幅面印刷机。可以预计，B2幅面数字印刷设备在未来几年中一定会为数字印刷的印量增长贡献力量。

4.高速喷墨印刷

高速喷墨印刷技术在近几年无论是从原理上还是从商业应用上都取得了巨大成功，尤其是在drupa2012上，有人甚至发出了“世界都在JET”的感叹。从供应市场看，不仅惠普、柯达、网屏等国际供应商推出了成熟的设备，国产数字技术的领头羊——方正也有较为成熟的设备推出。在应用市场上，高速喷墨印刷技术在国内已经得到现实应用，河南新华、虎彩、京师印务等一批印刷企业已经开始利用这种技术开展按需出版印刷业务，这次大赛中，还有企业利用高速喷墨印刷设备进行宣纸印刷。总的来看，尽管当前其仍然面临业务饱和度、耗材成本等问题，但是我们相信，在未来，这种技术一定会带来行业间业务版图的深度裂变和整合。

5.连线数字印后

连线数字印后是指接受JDF标准文件格式，能够与印前、印刷加工环节实现印件数据共享，在线完成短版、个性化活件的各种印后加工工序的技术。与离线数字印后相比，连线数字印后不仅在生产效率上具有很大优势，还能够给企业带来更低的损耗和更高的收益，尤其当数字印刷逐渐普及的时候，企业依靠什么来进行差异化竞争，怎样才能开展数字印刷的高效生产呢？连线数字印后是很好的选择。目前市场上的连线数字印后设备已比较成熟，且具有极高的兼容性，甚至可实现不同品牌设备之间的组合生产。比如浩勒HSB8000骑马订联动线和MBO折页机能完美对接，不同品牌数字印刷机和印后设备直接的对接就更为常见。在应用层面，国内凤凰传媒已经实现了高速喷墨印刷系统和书芯制作系统以及精密达数码机器人200B的连线生产，本次获奖企业北京震旦映画文化发展有限公司也实现了MBO与高速喷墨印刷机的连线对接。印后设备的未来发展趋势一定是IT化、高效率和可变性，而连线数字印后技术便是这一趋势的最佳体现，发展潜力无可限量。

6.胶印联机冷烫印

胶印冷烫印可能并不算新技术，但是近年来，尤其是2012年以来，这项技术突破了重大技术瓶颈，解决了原来制约其发展的冷烫箔利用率低和成本较高的难题。目前，其能完美地将冷烫印与胶印技术融为一体，实现高质量高速胶印和独特表面整饰的冷烫效果的联袂呈现，不仅颠覆与超越了传统烫印技术的效果，还体现出胶印增值的新模式。当前，海德堡、曼罗兰、高宝、小森等胶印机巨头均有成熟的解决方案推出。虎彩、江苏凹凸彩印厂等包装印刷企业已经率先引进这种技术，以生产高附加值的包装产品。

7.多工位烫印

多工位烫印就是指一次作业即可完成2次或2次以上烫印工序的创新技术，其是在单工位烫印技术的基础上衍生而来的，目前主要拥有双工位、3工位和4工位3种形式。这种技术的最大优势就是能够在一台设备上一次作业完成以往需要几台单工位烫印机才能完成的生产任务。既降低了能耗，又提高了效率。目前博斯特、天津长荣、北京金彩精机、上海伯奈尔亚华等都已推出此类设备。在应用市场上，重庆宏劲、云南玉溪等烟包印刷企业已经开始应用这种设备。在产品包装逐步趋向多样化、复杂化的今天，多工位烫印作为一种高效节能的新技术，必将拥有巨大的发展潜力。

做好技术创新工作的建议

面对市场上林林总总的技术创新解决方案，印刷企业到底该如何脚踏实地地开展技术创新工作呢？我建议不妨从以下几方面着手。

1.理念树立

印刷企业开展技术创新工作总的原则应该是“大处着眼，小处着手”。当前，市场经济的成熟和社会分工合作的加快，使印刷行业的创新主体发生了改变，从以大型印刷企业为主导变为了以供应商为主导，在这一背景下，很多企业都将自身定义为创新技术的被动接受者。但是技术创新的实现绝不仅仅是引进最先进的工艺和设备，更应该注重企业自有技术人才的培养，从细节入手，积极培育企业的技术创新氛围，使各种先进的技术更加适应企业的自身发展。

2.工艺及设备的有效引进

印刷企业开展技术创新工作不一定要完全依靠自己去研发，去创造，根据自身情况，选择最佳的先进设备是捷径。这里必须强调“有效引进”，考虑企业的实际情况，而不是盲目跟风或者一味追求先进。引进先进的设备虽然能够取得“短、平、快”的优势，但是也容易成为第一个吃螃蟹的“先烈”。

3.重视技术与企业特色的有机融合

引进先进设备仅仅是第一步，由于单纯依靠设备引进打造的竞争优势很容易被复制，所以引进之后对设备的二次创新改造与应用才是关键。当然，现在的设备集成化很高，留给企业可改进的空间有限，但是一些微改进和微创新所取得的效益仍然不可小觑。比如日本一家印刷企业利用网点增大这一缺陷，有意在制版时将实地色块的图文部分加入空白网点，既不影响印刷效果，又节省了大量油墨，做到了节能减排。

4.人才储备

这里的人才并不仅仅是印刷专业化人才，更是电气、IT、材料等跨领域人才。因为今天的印刷行业绝不是孤立存在的，他与各行各业紧密相关。一个企业如果没有专业的技术团队根本无法实现可持续发展。我们注意到，在此次大奖赛中取得佳绩的企业很多都设有专门的技术研发中心，有专业的技术团队，同时这些专业人才具有丰富的知识，比如之前提到的上海四维，这些企业在某种程度上还体现出了IT企业的特征。

5.借力发展

企业要想在技术上始终领先，也不必孤军奋战，校企联合是一种很好的方式。近些年来，很多企业与高等院校的合作越来越紧密，通过校企合作平台，企业可以为高校培育既懂理论又懂实践的人才，高校可以为企业的技术创新提供智力支持，促进科研成果的转化。

海尔集团张瑞敏曾说：“创新是企业生存的最大砝码。”只要印刷企业能够重视产品创新、技术创新，积极开展对外合作，注重自身团队建设，就能在复杂的竞争环境中，为自己贴上鲜明的个性化标签，从而实现差异化发展，成为行业技术创新的排头兵。

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